防火泄爆墙的定制需结合具体场景需求、行业规范及材料特性，通过系统性设计实现安全与功能的平衡。以下是关键定制步骤及注意事项：
### 一、明确需求参数
1. **防护等级**：根据《建筑设计防火规范》（GB50016）确定耐火（1-4小时）及抗爆压力值（通常≥100kPa）。
2. **空间特性**：测量安装区域的尺寸、结构承重能力及周边设备布局，特殊环境需考虑防腐、防潮需求。
3. **泄压效率**：计算泄爆面积占比（建议≥0.05㎡/m³），确保冲击波能快速释放。
### 二、材料选型组合
1. **主体结构**：
- 轻型方案：镀锌钢板（厚度1.5-3mm）+岩棉/硅酸钙防火芯材（密度≥120kg/m³）
- 重型方案：钢筋混凝土（配筋率≥0.6%）+泄爆螺栓系统
2. **功能组件**：
- 泄爆窗采用夹胶防飞散玻璃（厚度≥6mm）
- 接缝处填充防火密封胶（膨胀系数≥300%）
3. **表面处理**：喷涂耐高温涂料（耐火温度≥1000℃）或包覆铝箔反射层。
### 三、结构优化设计
1. **框架系统**：C型钢龙骨间距≤600mm，采用错位搭接工艺提升整体性。
2. **连接节点**：使用高强螺栓（8.8级）配合碟形弹簧垫片，预留10-15mm变形余量。
3. **泄压装置**：安装易碎泄压板（破碎阈值60-80kPa）或铰链式泄爆门，设置导流槽引导冲击方向。
### 四、施工与验收
1. **工厂预制**：模块化生产（单块尺寸≤3m×6m），误差控制在±2mm内。
2. **现场安装**：采用无损切割工艺，与主体结构间隙填充防火岩棉，膨胀螺栓间距≤400mm。
3. **检测验证**：进密性测试（压差500Pa泄漏量≤3m³/h·㎡）、耐火试验（升温曲线符合ISO834标准）。
定制过程中需重点把控材料耐火检测报告、结构计算书审查、施工工艺交底三个环节。建议选择具备GB/T9978认证的供应商，并在设计阶段提前预留维护通道（宽度≥800mm），后期每半年检查密封件老化情况及结构变形量。
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